武汉高温箱租用为循环通风、自动控制工艺全过程的烘干设备. 干燥箱装有耐高温离心式鼓风机,工作时通过鼓风机把设置在干燥箱加热室的热风(经送风道内部调整后)均匀强迫送入工作室内 ,在工作室内热风与工件进行热交换后回流到回风道,然后再经鼓风机送入加热室加热,热风在干燥箱内周而复始,使干燥箱内室温度达到工艺要求。
更新时间:2021-04-01
品牌 | 尚测/suncek |
---|
A、武汉高温箱租用体制作材料:
B、门制作方式:
C、武汉高温箱租用产品用途:
该干燥箱为循环通风、自动控制工艺全过程的烘干设备. 干燥箱装有耐高温离心式鼓风机,工作时通过鼓风机把设置在干燥箱加热室的热风(经送风道内部调整后)均匀强迫送入工作室内 ,在工作室内热风与工件进行热交换后回流到回风道,然后再经鼓风机送入加热室加热,热风在干燥箱内周而复始,使干燥箱内室温度达到工艺要求。
D、鼓风系统:
1. 工作原理: 由大风量鼓风机将空气吹入左右两侧风道内,与风道内的电热元件进行热交换后从左右风道两侧出风口吹出,进入工作室与工件进行热交换后,经顶部回风板回入鼓风电机内,从而形成周而复始的热风循环。同时使用多孔调节板进行风量调节从而保证了工作室内良好的温度均匀性。从下到上垂直送风
2. 送风方式:工作室热风送风方式:两侧同时水平强压式垂直送风
3. 鼓风电机:高温线耐高温长轴电机,噪音为65dB以下
4. 鼓风功率:750W*2台
5. 电机安装位置:设置在箱体顶部
E、武汉高温箱租用技术参数:
F、武汉高温箱租用控制系统:
1. 控 制 柜:采用独立式控制柜控制,控制柜表面酸洗、烤漆处理
2. 主 控 表:数显智能仪表.RKC自动控温、恒温并带PID调节。控制精度±1℃
3. 温保护装置:数显智能仪表,过温度,蜂鸣器报警,切断加热电源,风机不停止转动,帮助箱内散热
4. 时间设定装置:欣灵DH48-S定时装置,实际设定时zui大可设定时间为9999H.可人工/自动开关,当温度到达所设定温度时即开始计时,当时间到达所设定后即切断加热电源,风机不停止转动,帮助箱内散热
5. 电器元件:采用国内外,如:正泰、美格尔、RKC等
6. 加热控制:SSR固态继电器无触点调功,采用光电隔离的输入级,TTL电平兼容的输入,直流或脉冲触发方式,具有无触点,无机械运动部件,无火花,无动作噪音,耐震动,长寿命等特点
G、武汉高温箱租用温度控制器参数说明:
此参数用于设定报警,PID常数等参数。在正常显示状态下,按住“SET”键三秒后,在PV显示器中显示出参数设定状态,在SV显示器中显示其对应的数值,依次按“SET”键显示下表参数符号:
符号 | 名称 | 设定范围 | 说明 | 出厂设定值 |
CT1 | 电流检出器输入1 | 0.0-100.0A | 显示电流检出器输入值当有 |
|
|
|
| HBA报警时 |
|
AT1 | *报警 | 温度输入 | 设定*报警设定值和第二 | 50.0or50 |
|
| 偏差报警,过程值报警, | 报警设定值 |
|
|
| 设定值报警: |
|
|
|
| -1999to+9999℃[℉]or |
|
|
|
| -199.9to+999.99℃[℉] |
|
|
| sv报警同sv设定范围 |
|
| |
| 第二报警 | 电压/电流输入: |
| 50.0or50 |
|
| 偏差报警±9999 | 报警动作间隙 |
|
|
| 输入报警同输入范围 | 温度输入2或2.0℃[℉] |
|
|
| sv报警同sv设定范围 | 电压/电流输入0.2% |
|
HbA1 | 加热器断线报警 | 0.0-100.0A | 报警值参考电流检出器输入值 | 0.0 |
| (HBA)见*1 |
| 予以设定(CT)仅用于单相 |
|
LbA | 控制环断线报警 | 0.1-200.0min | 设定控制环断线报警设定值 | 8.0 |
| (LBA)见*2 | (不能设定为0.0) |
|
|
Lbd | LBA不感带 | 温度范围0-9999℃[℉] |
| 0 |
|
| 动作间隙0.8℃[℉] |
|
|
|
| 电压/电流输入 | 设定为0则无LBA不感带 |
|
|
| 0-量程 |
|
|
|
| 动作间隙,量程的0.8% |
|
|
ATU | 自动演算 | 0自动演算完成或停止 | 实施自动演算的ON/OFF | 0 |
|
| 1自动演算开始 |
|
|
STU | 自主校正 | 0自主校正完成或停止 | 实施自主校正的ON/OFF | 0 |
|
| 1自主校正开始 |
|
|
P | 比例带 | 温度范围 | 执行PLPD或PID控制时需设定此 |
|
| (加热侧) | 1(0.1)至全量程或 | 值。在加热/制冷PID动作时,比例 | 温度输入30 |
|
| 9999(999.9)℃[℉] | 带在加热侧*设定为0(0.0)时成 | (30.0)电压 |
|
| 电压/电流 | ON/OFF动作。动作间隙2℃[℉] | 电流输入3.0 |
|
| 全量程的0.1至100.0% |
|
|
I | 积分时间 | 1-3600sec | 设定积分时间,以解除比例控制所 | 240 |
|
| *设定为0时,成PD控制 | 发生之残留偏差。 |
|
D | 微分时间 | 1-3600sec | 设定微分时间,以防止输出的波动 | 60 |
|
| *设定为0时,成PI控制 | 提高控制安定。 |
|
Ar | 限制积分动作 | 比例带的1- | 防止依积分动作限或欠限。 | 100 |
| 生效范围 | (加热侧) |
|
|
符号 | 名称 | 设定范围 | 说明 | 出厂设定值 |
T | 比例周期 | 1-100sec(不能设定为0) | 设定控制的动作周期, | 见*3 |
|
| *电流输出时无显示 | 加热/制冷PID动作: |
|
|
|
| 加热侧比例周期。 |
|
Pc | 比例带(制冷侧) | 比例带的1-1000% | 加热/制冷PID动作: | 100 |
|
| (加热侧) | 设定制冷侧比例带 |
|
Db | 不感带 | 温度输入 |
| 0或0.0 |
|
| -10 - +10℃[℉]或 | 设定(加热侧)比例带与(制冷侧) |
|
|
| -10.0 - +10.0℃[℉] | 比例带之间控制动作不感带,设定 |
|
|
| 电压/电流输入 | 负数即成重叠 |
|
|
| 全量程的-10.0-+10.0% |
|
|
T | 比例周期 | 1-100sec(不能设定为0) | 加热/制冷PID动作: | 见*4 |
| (制冷侧) | *电流输出时无显示 | 设定制冷侧控制输出周期。 |
|
Pb | 过程值偏差 | 温度输入 |
| 0或0.0 |
|
| -1999 - +9999℃[℉]或 | 传感器的测量值与此值相加 |
|
|
| -199.9 - +999.9℃[℉] | 作为PV值 |
|
|
| 电压/电流输入 |
|
|
|
| ±量程 |
|
|
LCK | 设定数据禁锁功能 | 见*5 | 使变更数据有效/无效 | 0000 |