卧室充氮气烘箱

卧室充氮气烘箱采用不锈钢+方管+不锈钢制作卧式干燥箱，内壁不锈钢为2mm厚304#不锈钢，外壁1.5mm厚201#不锈钢烤漆，骨架为202#不锈钢25*25mm方管焊接而成间隔400*400mm骨架。干燥箱考虑干燥箱频率及取放玻璃棒材时氮气相互影响问题，分为前后（玻璃棒材轴向为左右方向，径向为前后方向）两部分，各能放置三支玻璃棒材，中间采用不锈钢板隔开，相互之间不产生气流干扰。

卧室充氮气烘箱技术说明：
1)进风量可以根据干燥情况手动调节。
2)玻璃棒材人工放置或者吊装进入干燥箱后放置于夹具上，夹具为厚30mm亚克力板雕刻凹槽，便于玻璃棒材的取放。夹具可左右移动，便于玻璃棒材不同长度的干燥之用。为增加强度，夹具下半部包于304#不锈钢中。
3)烘箱门采用透明的亚克力板材料，厚度5mm，确保观察方便，强度和重量合适，便于人员操作。
4)烘箱门采用四开门，门的四周采用PVC或者亚克力板进行加固，避免开启时变形、折断。
5)烘箱左侧进风（氮气），右侧出风（氮气）。进风口利用工厂氮气的压力自动产生流量和风速；出风利用干燥箱内氮气产生的正压力、工厂排风系统抽吸而排风。
6)废气通过管道进入工程废气排气系统。
7)烘箱门四周粘合橡胶密封条，确保门的密封不漏气。
8)玻璃棒材进出干燥箱目前采用人工放置方式，由于门朝上开门，故有利于日后自动吊装。
9)上面（玻璃棒轴向）双开门，并向上掀起后在活页的连接下能翻转270°贴合与干燥箱前后侧。
10)左侧采用均匀分布的Φ10的气管6只（根据氮气压力、流量而定）向干燥箱内吹氮气，右侧采用Φ30气管2只排气，废气进入公司厂房排气系统。
11)烘箱为节约成本的考虑，干燥箱箱体不必做太高，干燥箱置于台架上，高度可以根据生产现场情况设计后制作。台架采用50*50mm202#不锈钢方管焊接。台面为横4纵6方管焊接，支撑脚为6个，并安装6只万向脚轮，其中4只具有刹车功能。

卧室充氮气烘箱制造要求：
1)开门方向：设备的上面，便于日后采用吊装作业。
2)每日需要干燥玻璃棒材6~10支左右。
3)玻璃棒材通过声波清洗后上面会有残留水分，需要通过干燥除去。
4)采用工厂自备氮气吹干。
5)干燥过程及进出烘箱过程均需要洁净环境，不得对玻璃棒材造成二次污染。
6)干燥速率视氮气温度、流量而定，温度＜60℃。